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压滤机用自动储泥卸泥污泥斗装置，压滤机位于承重梁上，地面上设有支撑架，所述支撑架支撑污泥料斗，所述污泥料斗位于承重梁下方并与压滤机的卸泥位置相对应，所述污泥料斗下端设有阀门，当压滤机将污泥压滤好后，干污泥从压滤机内掉下来，掉到安装在其正下方的污泥料斗内，并储存在里面，当污泥料斗内的污泥达一定数量时，运输卡车开到污泥料斗口的正下方，打开阀门，污泥料斗内的污泥掉到运输卡车上，卡车将污泥运走，完成一次操作，因此本发明能够收集压滤机的污泥并将污泥卸至卡车上运走。
自动污泥斗，在斗体的下端为出料口，出料口的后侧设有一铰接座，出料口的下侧设有托料板，托料板的上侧中后部位置设有一耳板，该耳板与铰接座铰接连接;托料板后端上方与斗体之间设有排料油缸，托料板的下侧中前部设有延伸板，延伸板的后侧安装有驱动油缸。其结构设计合理，使用方便快捷，通过控制托料板的倾斜状态即可起到调节排料速度的目的，在排料过程中延伸板可沿托料板前后移动，进而实现控制物料落点的目的。
新型自动污泥斗，包括一个漏斗状的斗体，斗体的下端为出料口， 其特征在于：所述的出料口的后侧设有一铰接座，出料口的下侧设有可对其进行 封堵的托料板，托料板的上侧中后部位置设有一耳板，该耳板与出料口后侧的铰 接座通过转轴铰接连接;所述的托料板后端上方与斗体的外侧壁之间设有排料油 缸，所述的托料板两侧设有楔形挡板，托料板的下侧中前部设有一可向前滑动的 延伸板，所述的延伸板的后侧安装有驱动油缸，所述的驱动油缸的缸体与托料板 固定连接;所述的排料油缸两端与斗体、托料板分别分别采用铰接方式连接。
工作原理
气(电)动污泥斗(又称自动储泥斗)底部有两个扇门，由门的开合控制腔体污泥排泄，每个扇形门由一个气缸(电动推杆)控制开关。
产品特点
1、污泥斗的开启可配备气缸(电动推杆）传动。
2、设备运行平稳可靠、无噪音。
3、操作方便、使用寿命长。
4、气(电)动污泥斗的卸料部分由气缸(电动推杆)控制开启和关闭，并且气缸(电动推杆)控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。
应用领域
主要应用在工业及城市污水站的污泥存放和装卸。
标准配置：
支腿
污泥斗
平台
气(电)动控制装置
自动污泥斗，在斗体的下端为出料口，出料口的后侧设有一铰接座，出料口的下侧设有托料板，托料板的上侧中后部位置设有一耳板，该耳板与铰接座铰接连接;托料板后端上方与斗体之间设有排料油缸，托料板的下侧中前部设有延伸板，延伸板的后侧安装有驱动油缸。其结构设计合理，使用方便快捷，通过控制托料板的倾斜状态即可起到调节排料速度的目的，在排料过程中延伸板可沿托料板前后移动，进而实现控制物料落点的目的。
新型自动污泥斗，包括一个漏斗状的斗体，斗体的下端为出料口， 其特征在于：所述的出料口的后侧设有一铰接座，出料口的下侧设有可对其进行 封堵的托料板，托料板的上侧中后部位置设有一耳板，该耳板与出料口后侧的铰 接座通过转轴铰接连接;所述的托料板后端上方与斗体的外侧壁之间设有排料油 缸，所述的托料板两侧设有楔形挡板，托料板的下侧中前部设有一可向前滑动的 延伸板，所述的延伸板的后侧安装有驱动油缸，所述的驱动油缸的缸体与托料板 固定连接;所述的排料油缸两端与斗体、托料板分别分别采用铰接方式连接。
工作原理
气(电)动污泥斗(又称自动储泥斗)底部有两个扇门，由门的开合控制腔体污泥排泄，每个扇形门由一个气缸(电动推杆)控制开关。
产品特点
1、污泥斗的开启可配备气缸(电动推杆）传动。
2、设备运行平稳可靠、无噪音。
3、操作方便、使用寿命长。
4、气(电)动污泥斗的卸料部分由气缸(电动推杆)控制开启和关闭，并且气缸(电动推杆)控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。
应用领域
主要应用在工业及城市污水站的污泥存放和装卸。
标准配置：
支腿
污泥斗
平台
气(电)动控制装置